Produse

Acasă / Produse/ Piese Deep Drawn / Carcase electrice și electronice

Carcase metalice pentru controler motor și invertor

Controlerul de motor și carcasele metalice ale invertorului sunt carcase structurale esențiale concepute pentru a proteja electronicele de mare{0}}putere, oferind în același timp un management termic avansat, compatibilitate electromagnetică (protecție EMC/EMI), rezistență mecanică ridicată și protecție severă a mediului.

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

Avantajele cheie ale ingineriei

Management termic avansat
Suprafețe de contact de precizie: interfețe de montare frezate CNC-cu planeitate în 0,02 mm pentru o eficiență maximă a contactului cu materialul de interfață termică (TIM).
Răcire lichidă integrată: plăci de răcire lichid personalizate cu canale de răcire interne concepute pentru o disipare rapidă prin modulele de putere IGBT și SiC.
Ecran electromagnetic certificat (EMC/EMI)
Suprafețe conductoare de îmbinare: interfețele conductoare prelucrate cu precizie-și canelurile pentru garnituri de-rezistență scăzută minimizează scurgerile de radiații pentru a îndeplini standardele globale de conformitate EMC.
Carcase de -integritate ridicată: ansamblul de precizie cu mai multe-axe elimină discontinuitățile între componentele de împerechere.
Durabilitate și rigiditate structurală de calitate-auto
Construit pentru a rezista la vibrații continue, șocuri și cicluri termice fără degradare structurală:
Structurile robuste ale cadrului protejează PCB-urile interne, barele colectoare și componentele de putere grea de deformarea fizică.
Structurile de montare plasate cu precizie- asigură alinierea exactă în timpul asamblarii vehiculului sau a dulapului.
Protecție severă a mediului (IP67 / IP68 / IP69K)
Integritatea completă a etanșării protejează electronicele sensibile de medii dure:
Protecție împotriva-jeturilor de apă de înaltă presiune, pătrunderii prafului, umidității, uleiului și contaminanților corozivi de drum.
Canelurile de etanșare proiectate, combinate cu distribuirea automată a garniturii și îmbinările strânse cu toleranță{0}, asigură o etanșare continuă cu gradul IP-.

Producție de precizie și capacități de inginerie

Formare și prelucrare:Ștanțare de precizie, embotire adâncă, frezare CNC pe 5 axe, tăiere cu laser.
Alăturare avansată:Sudare cu laser, sudare prin frecare cu agitare (FSW), sudare TIG/MIG, nituire automată, instalare insert filetate (dispozitive de fixare PEM).
Design for Manufacturing (DFM):-Analiza de inginerie internă înainte de folosirea sculelor pentru a optimiza grosimea peretelui, stivuirile de toleranță-și eficiența costurilor.
Toleranțe de precizie:Toleranțe de prelucrare până la 0,01 mm; Formare table conform ISO 2768-m.

Specificații pentru materiale și finisare a suprafeței

Categorie	Opțiuni disponibile	Beneficii cheie de performanță
Aliaje de aluminiu	Al 5052, Al 6061-T6, Al 6063, ADC12 turnat sub presiune	Ușoare, conductivitate termică superioară, raport mare rezistență{0}}la-greutate
Oţel inoxidabil	SS304, SS316, SS316L	Rezistență mecanică excepțională și rezistență extremă la coroziune
Aliaje de oțel	Oțel laminat la rece (SPCC), oțel galvanizat (SECC)	Rigiditate structurală rentabilă-pentru echipamentele energetice staționare
Tratamente de suprafață	Anodizare (Tip II / Dur Tip III), Acoperire cu pulbere, Electroforetică (Acoperire E-), Conversie de cromat, Nichelare	Rezistență sporită la coroziune la-spray de sare, izolare dielectrică și consistență estetică

Asigurare riguroasă a calității și conformitate

Managementul calitatii:Certificat conform IATF 16949 (Automotive) și ISO 9001.
Trasabilitate și documentare:Documentație completă PPAP de nivel 3, certificate de materiale, rapoarte dimensionale CMM și certificate de testare a scurgerilor furnizate la cerere.

Aplicații primare

Automobile și e-mobilitate:Invertoare de tracțiune pentru vehicule electrice, controlere de motoare, încărcătoare de bord-(OBC), convertoare DC/DC, unități de vehicule comerciale grele.
Automatizare industriala:Servo Drives, Variable Frequency Drivers (VFD), Unitati de control pentru robotica industriala.
Energie regenerabilă și stocare:Invertoare solare comerciale, Sistem de stocare a energiei bateriei (BESS) Sisteme de conversie a puterii (PCS).

De ce să colaborezi cu noi?

Suport pentru prototipare rapidă:Livrarea mostrelor în 7–14 zile, susținută de rapoarte DFM complete, pentru a vă accelera ciclul de cercetare și dezvoltare.
Volume de producție scalabilă:Tranziție fără probleme de la loturi pilot cu volum redus-la linii de producție automatizate la scară completă.
Lanț de aprovizionare simplificat:Finalizați -execuție unică-de la aprovizionarea cu materie primă și prelucrare până la finisarea suprafeței și sub-asamblare.

FAQ

Î: Controlerul motorului și carcasele invertorului pot fi personalizate conform designului nostru?

A: Da. Carcasa poate fi fabricată conform desenelor 2D, modelelor CAD 3D, mostrelor sau specificațiilor tehnice detaliate.

Î: Ce materiale sunt utilizate în mod obișnuit pentru carcasele invertorului?

R: Aliajele de aluminiu, cum ar fi 5052, 6061 și 6063 sunt selectate în mod obișnuit deoarece oferă o bună conductivitate termică, rezistență la coroziune, caracteristici ușoare și performanță de prelucrare.

Î: Carcasa poate integra structuri de răcire?

A: Da. Interfețele de răcire, zonele de contact termic și caracteristicile de integrare a răcirii cu lichid pot fi dezvoltate în funcție de cerințele sistemului.

Î: Ce procese de fabricație sunt utilizate pentru aceste carcase?

R: Procesele de fabricație pot include ștanțarea metalelor, ambutisarea adâncă, prelucrarea CNC, sudarea cu laser, finisarea suprafeței și asamblarea, în funcție de designul produsului.

Î: Puteți susține producția de prototip înainte de producția în masă?

A: Da. Prototipurile pot fi produse pentru verificarea proiectării, testarea funcțională și validarea ansamblului înainte de producția în volum.

Î: Cum asigurați consistența dimensională în timpul producției?

R: Controlul dimensional este menținut prin controlul sculelor, inspecția procesului, măsurarea CNC și procedurile de inspecție finală.

Î: Carcasele sigilate pot fi testate pentru scurgeri?

A: Da. Testarea scurgerilor poate fi efectuată pentru modelele de carcasă care necesită protecție împotriva umidității, pătrunderii apei sau expunerea la lichide.

Î: Ce industrii folosesc carcase metalice pentru controler de motor și invertor?

R: Aceste carcase sunt utilizate în mod obișnuit în vehicule electrice, vehicule hibride, echipamente de automatizare industrială, robotică, sisteme de energie regenerabilă, sisteme de stocare a bateriilor și aplicații de electronică de putere.

Tag-uri populare: Controler de motor și carcase metalice pentru invertor, producători, furnizori, fabrică de controler de motor și carcase metalice pentru invertor din China, Butter Pail Lid, Diafragme prototip de precizie, Inele de flanșă pentru supape de precizie, Terminale împletite din cupru ștanțat, Ștampile pentru suporturi chirurgicale de lame, Thin Copper Parts

O pereche de: Carcase pentru modulul electronic pe șină DIN-

Următoarea: Carcase și carcase metalice pentru radiatoare

S-ar putea sa-ti placa si

Trimite anchetă