Introducerea produsului de turnare sub presiune
Turnările sub presiune sunt piese metalice formate printr-un proces de turnare sub presiune. Cunoscute și sub denumirea de piese turnate sub presiune sau piese turnate sub presiune, acestea sunt fabricate în principal folosind materiale precum cupru, zinc, aluminiu și aliaje de aluminiu. Acest proces utilizează presiune înaltă pentru a injecta metal topit într-o matriță pentru o formare rapidă, rezultând înaltă precizie, finisare bună a suprafeței și alocații mici de prelucrare. Designul trebuie să ia în considerare factori precum grosimea peretelui, fileturile de turnare și unghiurile de deschidere.
Pe baza echipamentelor, mașinile de turnare sub presiune pot fi împărțite în mașini de turnare sub presiune cu cameră fierbinte (potrivite pentru aliaje de zinc și magneziu) și mașini de turnare sub presiune cu cameră rece (potrivite pentru aliaje de aluminiu și cupru). În mașinile de turnare sub presiune cu cameră fierbinte, sistemul de injecție este scufundat în metal topit.
Piesele turnate sub presiune sunt utilizate pe scară largă în piese de automobile, țevi ale motoarelor, capace ale motorului și alte domenii. Tehnologia de turnare sub presiune înalt-poate reduce porozitatea și poate îmbunătăți sudarea și performanța tratamentului termic, jucând un rol important în turnarea sub presiune integrată a vehiculelor cu energie nouă.
Turnarea la presiune înaltă folosește o presiune de 15-100MPa pentru a injecta în matriță, iar cel mai subțire perete din aliaj de aluminiu poate fi subțire de 0,5 mm, ceea ce este potrivit pentru piese precum blocurile de cilindri ale motorului; turnarea sub vid îmbunătățește densitatea prin eliminarea aerului din cavitate și, deși costul echipamentului este mai mare, beneficiile pe termen lung sunt semnificative.
