Precauții pentru condițiile de turnare sub presiune

Mașina de turnare sub presiune, aliajul de turnare sub presiune și matrița de turnare sub presiune sunt cele trei elemente esențiale ale producției de turnare sub presiune, dintre care niciunul nu poate fi omis. Procesul de turnare sub presiune integrează organic aceste trei elemente pentru a produce stabil, ritmic și eficient piese turnate calificate și chiar piese turnate de-înaltă calitate, cu aspect bun, calitate internă și dimensiuni conforme cu desenele sau cerințele acordului.

Temperatura de topire a materialului, temperatura matriței în timpul injectării și temperatura topiturii sunt cruciale. În cele din urmă, starea produsului turnat sub presiune-trebuie ajustată pentru a obține o piesă perfectă. Principii pentru selectarea temperaturii de lucru a matriței de turnare sub presiune:

1) Dacă temperatura matriței este prea scăzută, structura internă a turnării este slăbită, ceea ce face dificilă evacuarea aerului și împiedică turnarea;

2) Dacă temperatura matriței este prea mare, structura internă a turnării este densă, dar turnarea este predispusă la „sudarea” la cavitatea matriței, ceea ce face dificilă îndepărtarea. Temperatura excesivă determină, de asemenea, extinderea matriței în sine, afectând precizia dimensională a turnării.

3) Temperatura matriței trebuie selectată într-un interval adecvat. În general, după testarea și găsirea unei temperaturi adecvate, cel mai bine este controlul constant al temperaturii. Considerațiile cheie pentru turnarea sub presiune pot fi rezumate în două aspecte principale: temperatura de topire a materialului, temperatura matriței în timpul injectării și temperatura topiturii.